在鋼結構加工與處理過程中，拋丸機作為關鍵設備，其清理效果直接影響后續(xù)涂層附著力和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，有時會遇到拋丸機清理不干凈的情況，這不僅影響生產(chǎn)進度，還可能對鋼結構的安全性造成隱患。針對這一問題，我們可以從以下幾個方面著手解決：

首先，檢查拋丸機的技術參數(shù)是否設置合理。包括拋丸速度、拋丸量、拋丸角度等，這些參數(shù)的調(diào)整直接影響到清理效果。應根據(jù)鋼結構的材質(zhì)、厚度及表面狀況，調(diào)整至最佳工作狀態(tài)。

其次，檢查拋丸機的磨損情況。拋丸機使用一段時間后，拋丸器、護板等部件會磨損，導致拋丸效果下降。應定期對這些部件進行檢查和更換，確保拋丸機的良好工作狀態(tài)。

再者，考慮鋼結構的預處理情況。如果鋼結構表面存在油污、銹蝕嚴重或附著物較多，會直接影響拋丸清理效果。因此，在拋丸前應對鋼結構進行充分的預處理，如清洗、除銹等。

最后，優(yōu)化拋丸工藝流程。通過調(diào)整拋丸順序、增加拋丸次數(shù)或采用多種拋丸方式組合，可以進一步提高清理效果。同時，加強操作人員的培訓，提高其對拋丸機的操作技能和問題處理能力，也是解決清理不干凈問題的重要途徑。

綜上所述，針對鋼結構拋丸機清理不干凈的問題，我們可以從調(diào)整技術參數(shù)、檢查磨損情況、優(yōu)化預處理和工藝流程等方面入手，采取有效措施加以解決。